本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及检验收取规范6-5-1铸铁管道安装基础。
原弯头、三通处需打水泥固定台防护,现已新开发防滑脱弯头及三通,解决了该缺点;
2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建筑设计企业与相关的单位进行协商;
3)开挖前按设计管线的走向放中心线)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;
球墨铸铁管从国际到国内现已大范围的应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了更好的提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用上的要求,本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ同行参考,不足之处请指教。
5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(注意装配内外涂绝缘与环氧陶瓷管,绳索应套胶管,包括钩头、导链用橡胶保护,以免外壁碰伤)(见下图);
5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备;
(2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但一定不可以小于⒈2米埋深度;
4)沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,人工开挖超过3米时应分层开挖,每层深度不宜超过1米;
5)管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷,应根据施工现场的详细情况进行支撑的选择,确保施工安全;
1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计的基本要求采取一定的措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决;
1、机械式接头的组装。DN1400MM以上球铁管接口型式通常为机械式接口,密封性最为安全可靠,具有柔韧性,可使管子适应地基的不均匀移动,不会在管体上产生过大的应力,机械式接口球铁管连接简单,不需要象连接钢管那样的较高焊接技术,下小雨也能安装。见表
6、检查装配接头胶圈位置,利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比(见下图);
7、切割方法:先在管子需要切割的位置沿管身圆周方向划一道线,然后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割,切割完成后要对切割处插口倒角,倒角值根据管径大小按标准规定进行,切割时如水泥内衬损坏,可手工修补,水泥砂子比为1:2.2左右,在气温较低的情况下,可添加食品级树脂作为粘结剂,抹平完成后自然养生,如阳光充足,在修补处贴一层塑料薄膜保持水分;
4、 直管部用小圆筒PE长度与管身一样长,承口套一个大一号的热PE收缩套.
将管子放入沟前应在沟上吊起管子,然后将PE套先套在管子上并叠成手风琴式的管身长一半,注意栓倒链用的钢绳尽量短些不碰坏PE为好.
螺栓一定要和直管的轴径平行,压兰与管轴也必须成一正确角度,螺母也需与压兰表面平行(见下图);
(1)如果螺栓或直管不够干净,或是有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间,将引起螺栓倾斜或弯曲,造成错误接合(见下图)。
(2)如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起,表示螺栓没有正确锁好(见下图)。
(3)如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合,压兰就会碰到另一支管的凸缘面,会造成压兰倾斜,胶圈无法吻合(见下图)。
(4)如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线,螺栓就会倾斜或弯曲。注意:如果接合不当,需拆开重新组合。
(2)首先,先以直线方式接合,然后将接合处偏向到需要的角度,但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。
球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似,其强度远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能.
1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,最好能够降低土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度;
插口外部及承口内部之间的距离必须整个圆周均相等,而插口必须完全插入(间隙应按6-9mm控制),无节点处以使任何一点间隙基本均匀,将胶圈推挤入承口与插口间的空隙;
1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物,检查另一支管插口倒角情况,插口和胶圈要保持干净;
2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)(见下图);
松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不允许超出1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m;
球铁管不是一般的铸造工艺,在铁水中加入少量的镁,使得铸铁中的片状石墨转变成球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击能力,而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出,使得管壁十分密实(7050Kg/m3),在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄,重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管,节约了国家铁资源,取得了良好的社会效益,被专家称为铸铁管行业的一场革命。
3)沟槽底高度的偏差,开挖土方时应为20mm,开挖石方时应为30—200mm,用机械挖沟时,槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖,改为人工清理沟底至标高;
1、PE管套是用厚度0.2mm的聚乙烯薄膜制成的套,应用在侵蚀性的土壤条件下,要求球墨铸铁管及管件套PE管套进行特殊保护目的防止球铁直接与侵蚀性土壤接触.
机械式接头的组装较容易,在直管的承口端及插口端需挖工作坑以提供额外的空间作为栓紧螺丝用。
从直管插口算起240cm处,必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净,并按要求涂上规定的油漆标记,安装胶圈处涂以润滑脂(见下图);
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